隨著日益激烈的市場競爭帶來的產品造型的不斷豐富,對應的模具造型精確度也被賦予了更高的要求。其中,模具曲面加工就是常見的模具制造重點,加工設備以及對應的加工軟件都會對最終效果帶來一定影響。
一般模具在進行加工前都需要結合產品進行模具設計,然后再導入到CAM軟件中進行加工設置。中望3D是集CAD/CAM于一體的專業三維軟件,包含了專業的模具設計及2-5軸加工模塊,使得無需中間轉換,即可高效完成模具設計與加工的操作。
下面,我們以中望3D為例,向大家介紹其CAM功能是如何幫助工程師輕松實現模具曲面加工的高精度和高效率。
圖1是我們要加工的模具,紫色面為加工區域。具體操作如下:

圖1 加工模具
第一步:選擇加工特征
點擊“平行銑削”功能,直接選擇實體零件為加工特征(圖2)。
圖2 選擇實體零件為加工特征
增加限制輪廓,選擇所需加工曲面的邊界,從而限制加工區域的準確范圍(圖3)。

圖3增加限制邊界
第二步:選擇加工刀具
點擊中望3D的刀具庫(圖4),選擇“R3”的球刀,也可以手動輸入刀具名稱和規格尺寸。除此之外,工程師還可以把一些特殊或者企業專業的刀具添加到中望3D的刀具庫中,方便以后調用。

圖4 選擇加工刀具
第三步:設置加工參數
(1)設置主要參數:設置刀軌公差和刀軌間距(圖5),其余使用默認值即可。
圖5 主要參數的設置
(2)限制類型選擇“刀觸點”(圖6),其余選擇默認參數即可。

圖6 限制參數設置界面
(3)刀軌設置:將切削方向設置為“Z字型”,刀軌角度“45度”(圖7),這樣設置可確保曲面加工的高精度和高效率,其余選擇默認參數即可。

圖7 刀軌參數設置頁面
通過以上三步操作,點擊計算刀軌,即可得到圖8中的刀軌,輕松完成工作。

圖8 刀軌
在中望3D2016版中,平行銑削(曲面加工)相關參數設置得到了優化,工程師僅需要通過簡單的設置,即可以達到曲面加工高精度和高效率的目的。
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